亚克力粘接方法

亚克力制品的粘接是亚克力加工中中一个十分关键的工艺环节，如何展现有机玻璃清澈透明的特性，体现亚克力烟酒包装工艺品的价值感，限度的提高亚克力工艺品的档次与品味，粘接技术起到了举足轻重的作用。

有机玻璃板的粘接主要受两方面的影响，一是粘接剂本身的适用性;二是粘接的技巧。

国内外市场上有很多粘接剂，主要有二种类型，一种是双组份的，如万能胶、树脂类;还有一种是单组份的，如chcl3(仿)。一般来说，亚克力批发，双组份的粘接剂是通过固化反应来实现粘接，单组份的粘接剂是一溶剂的终挥发而实现粘接。

双组份粘接剂的特点是粘接效果较好，粘接后无气泡、不发白、强度大。缺点是操作复杂、难度大、固化时间长、速度慢、很难适应大批量生产的要求。而一般的单组份粘接剂的特点是速度快，可满足批量产品生产的工艺要求，缺点是粘接后的制品易产生气泡、易发白、耐候性差，从而直接影响了有机玻璃制品的外在美观与产品质量，因此，在有机玻璃制品的加工中，如何选择合适的粘接剂，提高有机玻璃制品的品位与档次，是粘接工艺中必须首先解决的一个大问题。

另外，粘接的技巧也十分重要，下面就我们常见的几种粘接工艺，简单分析它们的实际操作经验。

1、对接：将两块需对接的有机玻璃板水平放在操作平台上，合拢，并在底部粘一胶带，留下一条不大于0.3mm宽的缝隙以备涂注粘接剂。用注射器将粘接剂从一边均匀缓慢从缝隙里注入，直至全部注满，待完全固化后揭去胶带即可。

2、 立面粘接：立面粘接是应用广泛的一种粘接技术，在制作各种有机玻璃it电子数码展示架制品中得到普遍使用。首先应将需粘接的表面擦拭干净。使用靠模实现粘接，使粘接物不晃动，有利于提高粘接的质量。厚度为3mm的有机玻璃板粘接，可垫入细金属丝，利用毛细作用完成粘接，在粘接剂固化之前抽出金属丝，或可采用粘胶带，再涂粘接剂的方法粘接。

3、斜面粘接：粘接斜面必须使用90度角等靠模，才能防止被粘面的移位。涂注粘接剂应均匀、缓慢。待完全固化后才能取下靠模。

4、面粘接：平面粘接是一种比较特殊的粘接方法。首先将被粘面擦拭干净，并水平放置，在上面注上适量的粘接剂。将另一块有机玻璃板的一边斜放接触被涂粘接剂的有机玻璃板上，然后均匀缓慢放下，从一边将气泡赶出去而完成粘接。有机玻璃粘接剂能侵蚀有机玻璃板的表面，并留下难以消除的痕迹，因此可以用贴不干胶带的方法来保护不需粘接的部位。、灰尘或气孔会妨碍粘接剂的均匀涂布而留下气泡。过分少量的使用粘接剂会使粘接收缩时带入空气。直接的吹风会使粘接面的边沿因粘接剂的挥发而发白。室内湿度、温度等等都对有机玻璃板的粘接有直接的影响。

亚克力盒子在印刷中出现气泡了该怎么处理？

为了让亚克力盒子更加美观，亚克力加油站系统，在制作的过程中，都会对其进行印刷，但由于油墨的粘度较高，亚克力，而油墨外表的张力过大，就会导致油墨中的气油难于从油墨皮膜中逸出而滞留在墨层中，从而导致亚克力盒子出现气泡的现象。那么当亚克力盒子出现气泡了该如何处理呢？下面就让小编为您讲讲吧。

一、导致亚克力盒子在印刷中出现气泡的原因，主要有：

1、亚克力盒子的表面附有尘土以及油迹等物质而导致的；

2、由于在印刷过程中，丝网印刷的速度太快了或者印刷速度不均匀而导致出现气泡；

3、亚克力盒子在印刷中，亚克力喷画uv，丝网印刷的速度太快或者印刷速度不平均而导致其出现气泡。

二、如何避免亚克力盒子在印刷时出现气泡，可以采用以下方法：

1、尽量在印刷中使用疏水性溶剂。

2、为了避免油墨自身产生气泡，可以在油墨中加入过量消泡剂。

三、避免亚克力盒子在印刷后出现丝网陈迹，可以采用以下方法：

1、尽量使用活动性较大的油墨进行印刷。

2、制版时，可使用丝径较细的单径丝网。

3、可运用较为枯燥速度慢的油墨印刷，添加油墨的活动工夫使油墨呈渐进性固化

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